细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
钢铁渣显热回收新方法
【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接
2019年1月3日 GZ法集成熔融渣多元冷淬造粒+显热回收发电+渣粉高比例掺和水泥技术， 必将替代传统的钢铁冶炼行业渣处置工艺。 该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处置中试中，大大简化了尾渣的后处理工序，经细磨后可直接用作建材。 10月16日9时许，张家港永钢集 2018年2月1日 摘要: 高炉渣是炼铁过程中生产的副产品,也是工业生产的废弃物随着钢铁企业的快速发展,高炉渣的排放量也日益增多相比国外某些发达国家,我国高炉渣的利用率相 高炉渣显热回收利用现状与展望
2。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库
2006年11月7日 2、物理热回收技术 ——液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造粒 后 2016年6月2日 运行的三年的工艺实践表明，这种改质的工艺方法，是稳定回收钢渣液态高温阶段热能的有效方法之一。 这种工艺方法主要在渣罐内进行，所以反应过程中的化学 【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星节能网
2。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 豆丁网
2012年11月1日 全国能源与热工2006学术年会2、钢铁企业熔融渣热资源分析如果钢铁熔融渣的平均温度以1400计，回收热量后渣的排出温度按400计，则每吨渣可回收12GJ的显热，大约相当于41kg标准煤如果能将这部分熔渣的显热进行回收，将使吨钢综合能耗下降约16kg标准煤；2005年 2006年11月7日 2、物理热回收技术 ——液态锡做热载体的热能回收方法 液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造粒 3） 使用 2。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库
Advance in Research on the Recycling of Melting Converter
2015年12月28日 显热回收的物理手段主要是通过介质的热传导、对流换热和热辐射。 目前钢铁企业主要采用风淬法，滚筒法，连铸连轧法和粒化轮法等[24] [26] 对钢渣进行预处理的同时进行热回收，但是采用这几种物理手段进行热回收存在着很多的问题。2006年11月7日 熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库f2、物理热回收技术 ——液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造 粒后呈球团状的液体或固体钢铁渣进行直接接触式换 热来回收高温钢铁渣的显热，被加热的液态锡通过 钢铁渣显热回收新方法
高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 百度文库
高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于：保证炉 渣稳定、连续、均匀供给与控制；实现高炉渣的均匀 粒化技术：流化床连续运行和热交换效率的操作工 艺：稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自 动控制等。 干式处理及显热回收的难点包括：]二艺难 点 摘要 系统分析了从20世纪70年代末以来高炉熔渣余热回收技术的发展历程及各个时期的特点，通过分析可知，目前高炉熔渣余热回收的效率很低，限制了其商业化运行。 提高余热回收效率，优化余热利用方式，开发高附加值的炉渣副产品已成为熔渣余热回收技术 高炉熔渣余热回收技术发展过程及趋势
一种连续式热态钢渣余热回收系统及其方法 X技术网
2010年11月10日 另外，申请号为 3的专利《钢铁渣显热回收新方法》采用液态金属锡作 为热载体与呈球团状的液体或固体钢铁渣进行直接接触式换热来回收钢铁渣的高温显热， 热回收效率较高。 但是采用这种方法不易将金属锡和钢渣的彻底分离，造成了 即使熔渣平均温度以1400℃计，经热量回收后温度以400℃计，则每吨渣也可回收约12GJ的显热。炼钢工序如果在渣处理余热回收工艺上进行开发研究把这些热量加以回收利用，这将是未来钢铁工业节能减排的一项重要发展。 3Hale Waihona Puke Baidu论钢渣处理余热回收技术 百度文库
钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 百度文库
气、 渣、冷却水等物质的产生。其中炼铁工序 渣显 热约占30%的余热资源回收率较 现有余热回收利 用方法可分物理回收方法和化学回收方法两大类。 211物理回收方法 炼铁过程中产生大 渣其 温度含 巨大的物理潜热 现有许多物理回收方法对其钢铁渣显热回收新方法 百度学术 Jun 28, 1994 一种钢铁渣显热回收新方法,一般的钢铁渣显热回收方法或是 先造粒后回收,或先回收余热后再粉碎造粒,本发明的特征在于：钢铁 渣先经过造粒器使其成为液体团块, Jun 4, 2021 在日本，钢渣安定性处理的最常见方法是蒸汽陈化法。钢铁渣显热回收新方法 MC World
熔融渣显热回收利用技术综述及展望
2021年10月27日 13、 2、物理热回收技术、物理热回收技术液态锡做热载体的热能回收方法液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号：钢铁渣显热回收新方法（申请号：3）”使用液态锡作为热载体，与 2023年12月22日 氧气转炉煤气全干法显热回收系统中CO 爆燃与防爆研究 魏小林，李 腾，陈晴晴，刘 迪，王 曜，吴东垠，李 博，张 良 利用转炉炼钢过程中富含CO煤气的余热资源, 新方法取消了喷水工艺, 采用转炉煤气全干法显热回收系统, 氧气转炉煤气全干法显热回收系统中CO爆燃与防爆研究
高炉熔渣干式显热回收技术研究进展 百度文库
综上所述, 高炉熔渣干式显热回收的主要技术 难点在于: ①高炉熔渣温度高, 含热量多, 使得冷却 介质的选择受到限制; ②高炉渣的热传导率低, 换热 过程缓慢, 且高温熔渣的粘度随温度的降低而增大, 流动性变差, 初始急冷温度不能过低; ③冷态炉渣本 身作为资源 2023年9月11日 19中华人民共和国国家知识产权局1发明专利申请10申请公布号43申请公布日1申请号4申请日01806971申请人航天金洲（北京）能源科技有限公司地址北京市海淀区翠微中里14号楼三层A10087发明人张英辰 邹国泉 74专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所特殊普通合伙14110代理人郑晋周51IntCl 钢铁渣显热回收发电工艺及系统 道客巴巴
高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势余热发电doc 原创
2019年6月8日 图6日本钢管与三菱重工联合开发的转炉钢渣风碎粒化工艺流程图 1982年日本新日铁、NKK、川崎、住友、神户和日新制钢6大钢铁公司开展了计划为期6年的高炉熔渣显热综合回收技术研究，目的是在回收高炉渣余热的同时，制造水泥原料等高附加值的炉渣产 2021年10月25日 近年来钢铁行业节能技术普及推广速度很快，但节能新技术的自主研发和创新难度很大，转炉全温域余热回收、钢铁渣显热利用、竖冷窑余热回收等创新节能技术仍处研发之中，距离大规模推广还存在较大差距，新技术节能创新遇到瓶颈期。钢铁企业能效达标杆推进钢铁极致能效 争创行业能效标杆
《钢铁》丨【“三高”论文推荐】张俊：钢铁冶炼渣的处理利用
2023年8月28日 摘要： 为促进熔炼渣的显热回收、降低钢铁冶炼能耗，提高熔炼渣的利用率和经济性，通过分析钢铁厂熔渣的处理和利用难点，提出了熔渣调质及泡沫化处理的干法粒化方法，通过引入金属铁提高熔渣的导热系数、熔渣泡沫化改善粒化效果，为解决干法粒化及熔 2015年8月18日 该方法在保证高炉水渣处理质量的情况下，可以较好地回收炉渣的高温显热，是一种比较先进的热回收方法。 化学法是利用甲烷和水蒸气重整反应吸收高炉熔渣粒化过程的显热，并在催化剂的作用下生产H2和CO等燃料气，将热能转变为化学能。余热是待回收“新能源”将成为投资热点国际能源网能源资讯中心
【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星节能网
2016年6月2日 通过计算可知，钢渣从1400℃降低到400℃，每吨熔渣可回收12×109J的显热，相当于40kg标准煤完全燃烧后所产生的热量 [1]。 所以回收转炉钢渣的热能 2021年3月9日 烧结工序：红烧结矿显热回收、烟气余热回收、点火器后5~7 个台面烧结表面辐射热回收等； 球团工艺：红球团矿显热回收、烟气和冷却水余热回收等； 炼铁工序：高炉炉顶煤气余压发电（TRT）、热风炉废气余热回收、冲渣水余热回收、高炉煤气脱除 CO2钢铁企业二次能源回收利用评述
熔融渣显热回收利用技术综述及展望
2021年6月24日 1、全国能源与热工全国能源与热工学术年会学术年会 宝山钢铁股份有限公司 2006年11月7日，张家界 熔融渣显热回收利用技术熔融渣显热回收利用技术 综述及展望综述及展望 全国能源与热工全国能源与热工学术年会学术年会 汇报 提高液态渣显热回收技术层次，增加附加值，提高工艺装备自动化技术水平，是液态渣显热回收技术开发的方向。 按照我国2006年冶金企业液态渣产生量12 000万t(日产4O万t)计算，无论使用哪种液态渣显热回收技术，均可以建设日产1 000 t的“液态渣收热生产线”400条。液态渣显热回收技术现状及前景分析 百度文库
【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行
2019年3月6日 其处理工艺过程是：将密封在热闷罐中的液态钢渣进行间歇式的洒水，急冷产生的物理力学作用和蒸汽对渣中游离氧化钙的水化作用使其破碎。 其主要优点在于工艺比较简单，对高碱度钢渣有更好的处理效果，处理后的钢渣活性较高、稳定性较好；缺点是处理 2024年5月4日 钢铁渣显热回收新方法 by Anonim Pdf 高炉inba冲渣水余热回收方法及系统 Anonim Author : Anonim Publisher : Unknown Page : 128 pages File Size : 44,9 Mb Release : Category : Electronic ISBN : XXX Get Book钢铁厂冲渣水热能回收方法与装置 PDF, Epub Download
融熔钢渣显热回收技术现状与展望 豆丁网
2015年2月2日 钢渣处理及显热回收技术现状目前，国内外钢铁企业均未能实现熔融液态钢渣显热的回收利用。 大多数钢厂都采用露天泼渣大水冷却，个别钢厂采用浅盘热泼法、闷罐法、粒化轮水淬法、滚筒法以及风淬法等对钢渣进行处理，但是这些处理方法均未能实现钢渣 高炉渣综合利用现状及发展趋势 摘要 介绍高炉渣干法与湿法处理工艺及其余热利用方式的国内外研究和应用现状,评述了底滤法 (OCP)、因巴法 (INBA)典型的水淬法工艺,重点概括了风淬法、双滚筒法、离心粒化法3种干法处理技术的研究进展和发展趋势。 最后得出 高炉渣综合利用现状及发展趋势【维普期刊官网】 中文期刊
高炉熔渣显热综合回收技术的开发 道客巴巴
2015年12月21日 1991年第1I期国外钢铁高炉熔渣显热综合回收技术的开发1前言[日]原路晤各钢铁企业在阐述节能的方法中将熔渣的显热回收这一题目留在了最后。高炉炉渣是高炉生产铁水的副产品，热量约为47万kca1／t碴ikc~d=4．1868kj。在未被回收的能源中，排热量 2 天之前 2 1 钢渣的一次处理工艺 钢渣的稳定化处理是把热态或熔融态钢渣处理 经各种冷却工艺处理成常温块渣，以有利于钢渣的后 续处理。目前国内外钢渣一次处理主要工艺有: 热泼 法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法等，其中热泼 法、滚筒法、热闷法最为常用。钢渣资源化利用处理工艺的现状与展望中华环保联合会固危废
2。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 豆丁网
2012年11月1日 全国能源与热工2006学术年会2、钢铁企业熔融渣热资源分析如果钢铁熔融渣的平均温度以1400计，回收热量后渣的排出温度按400计，则每吨渣可回收12GJ的显热，大约相当于41kg标准煤如果能将这部分熔渣的显热进行回收，将使吨钢综合能耗下降约16kg标准煤；2005年 2006年11月7日 2、物理热回收技术 ——液态锡做热载体的热能回收方法 液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造粒 3） 使用 2。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库
Advance in Research on the Recycling of Melting Converter
2015年12月28日 显热回收的物理手段主要是通过介质的热传导、对流换热和热辐射。 目前钢铁企业主要采用风淬法，滚筒法，连铸连轧法和粒化轮法等[24] [26] 对钢渣进行预处理的同时进行热回收，但是采用这几种物理手段进行热回收存在着很多的问题。2006年11月7日 熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库f2、物理热回收技术 ——液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造 粒后呈球团状的液体或固体钢铁渣进行直接接触式换 热来回收高温钢铁渣的显热，被加热的液态锡通过 钢铁渣显热回收新方法
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